孔板流量计优点及缺点

孔板流量计是差压式流量计的其中一种，是在介质流动的管道上装有一个节流装置，其内装有一个孔板，中心开有一个圆孔，其孔径比管道内径小，在孔板前介质稳定的向前流动，介质流过孔板时由于孔径变小，截面积收缩，使稳定流动状态被打乱，因而流速将发生变化，速度加快，介质的静压随之降低，于是在孔板前后产生压力降落，即差压（孔板前截面大的地方压力大，通过孔板截面小的地方压力小）。差压的大小和介质流量有确定的数值关系，即流量大时，差压就大，流量小时，差压就小。流量与差压的平方根成正比。

差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。

一、孔板流量计优点为：

1、标准节流件是全世界通用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是**的。

2、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；

3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。

4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与规模生产；

二、孔板流量计缺点为：

1、测量的重复性、精度在流量计中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精度难于提高。

2、 范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,范围度仅3∶1 ～ 4∶1。

3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；

4、压力损失大：

通常为维持一台孔板流量计正常运行，水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定。一年约需多耗电数万度，折合人民币数万元。下表中列出了孔板在正常压力损失情况下的能耗计算结果。其中运行天数按三百五十天计算，电价按0.35元/度计算。由表中计算电耗数据可见，孔板流量计的附加运行费用是极高的，而采用弯管流量计该运行费用为零！

5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次。

6、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。