哪些因素金属管浮子流量计产生偏差？

金属管浮子流量计广泛用于测量中、小流量和微量流量，测量介质一般为洁净、不易结晶和冷凝、粘度低的液体、气体和蒸汽，规定的介质流速变化缓慢。具有压力损失小、检测范围大（量程比10：1）、使用方便等特点。一般来说，流量计是属于比较精密的仪器，所以在使用过程中一定要保证它的准确性，这时就需要我们了解一下会让它结果产生偏差的原因了。

1、一般物料中有异物，轴承和轴损坏，间隙增大，动子动平衡损坏，转速降低，污染物进入间隙，运动阻力增大增加，速度降低。这些原因降低了高压金属管转子流量计的指示值，产生负偏差。

2、流体中的纤维或粘性杂质附着在流量计的转动部分，增强了转动阻力，降低了仪表示值，产生负偏差。

3、流体温度和压力的变化是流体从管道中逸出含有液体的空气，或者管道内的压力小于流体的饱和水蒸气，所以有的液体变成了蒸汽，或者负外面的气体物质的压力可能被吸入管道，这些气体伴随被测液体的流动。

金属管浮子流量计的工作环境恶劣，如磁场噪声、灰尘、高温、振动、潮湿和寒冷等，可能导致涡轮流量传感器故障或误动作，并直接导致显示浮子流量计的值误差。偏差是正面的还是负面的，可能并不明显。对于上述现象，如果比较严重，可以通过对比工艺运行状态来发现问题，从而采取相应的应对措施。

1、随着粘度的增加，浮子流量计的启动消耗会减少，响应速度也会降低。

2、对于液体粘度强的低产井，采集系统更灵敏的涡轮机可以采集低速（0.01R/s）以下的信号。

3、金属管浮子流量计的K值随着粘度的增加而降低，线性度也随之降低。在进入涡轮响应线性段之前，K值不断增加，与流量计入口处的雷诺数呈指数关系。