金属管浮子流量计产生误差是哪些因素造成的？

金属管浮子流量计可测量的介质一般为洁净、不易结晶和冷凝、粘度低的液体、气体和蒸汽，规定的介质流速变化缓慢。具有压力损失小、检测范围大（量程比10：1）、使用方便等特点。一般来说，流量计是属于比较精密的仪器，所以在使用过程中一定要保证它的准确性，这时就需要我们了解一下会让它结果产生偏差的原因了。

1、一般物料中有异物，轴承和轴损坏，间隙增大，动子动平衡损坏，转速降低，污染物进入间隙，运动阻力增大增加，速度降低。这些原因降低了高压金属管转子流量计的指示值，产生负偏差。

2、流体中的纤维或粘性杂质附着在流量计的转动部分，增强了转动阻力，降低了仪表示值，产生负偏差。

3、流体温度和压力的变化是流体从管道中逸出含有液体的空气，或者管道内的压力小于流体的饱和水蒸气，所以有的液体变成了蒸汽，或者负外面的气体物质的压力可能被吸入管道，这些气体伴随被测液体的流动。

　　金属管浮子流量计的工作环境恶劣，如磁场噪声、灰尘、高温、振动、潮湿和寒冷等，可能导致涡轮流量传感器故障或误动作，并直接导致显示浮子流量计的值误差。偏差是正面的还是负面的，可能并不明显。对于上述现象，如果比较严重，可以通过对比工艺运行状态来发现问题，从而采取相应的应对措施。

1、随着粘度的增加，浮子流量计的启动消耗会减少，响应速度也会降低。

2、对于液体粘度强的低产井，采集系统更灵敏的涡轮机可以采集低速（0.01R/s）以下的信号。

3、浮子流量计的K值随着粘度的增加而降低，线性度也随之降低。在进入涡轮响应线性段之前，K值不断增加，与流量计入口处的雷诺数呈指数关系。

4、金属管浮子流量计厂对在高粘度环境下测量不同粘度流体的转子流量计进行不同的校准，可以逼近转子流量计K雷诺数之间的关系。相反，涡轮机发布了不同粘度流体的响应曲线。