蒸汽流量计在复杂工况下如何选型

蒸汽在工业生产中应用得极为广泛，是很多工艺环节能量的源泉，则对蒸汽的测量、过程控制就显得十分重要。蒸汽具有其自身的特殊性，温度、压力都很大，对流量计的测量部件的要求也就相对较高。在流量变化频繁、变化范围较大的情况下，为满足其测量精度，测要求流量计有较大的量程比。下面就几种常用于蒸汽测量的流量计作简单的对比分析。

一、孔板流量计

1、测量原理：差压原理

2、优点：孔板蒸汽流量计是流量计中很早的产品，其特点是测量介质广泛，标准化产品。

3、局限性：

1）孔板阻流面积大，**压损大，会造成更多的能源浪费。

2）孔板的量程比小，一般为3：1，在流量范围变化大的工况下，不能保证测量精度。

3）孔板安装采用管道式安装，安装极为不便，安装费用高，维护困难。

二、涡街流量计

1、测量原理：涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的，流体在管道中经过涡街流量变送器时，在三角柱的旋涡发生体后交替产生正比于流速的两列旋涡，旋涡的释放频率与流速成正比，通过转换器将频率信号转换为对应的流量值。

2、优点：

1）涡街流量计产生的频率仅仅是流速的函数，而与介质密度及粘度无关。

2）量程比较宽可达10：1。

3）压损小，约为孔板的1/3~1/2。

4）精度高，流量信号由高精度的频率信号转换所得。在一定雷诺数范围内，输出频率信号不受流体物性（密度，粘度）和组分的影响。

5）与节流式差压流量计相比较，无需导压管和三阀组等，减少泄漏、堵塞和冻结等

3、局限性：

1）旋涡分离的稳定性受流速分布畸变及旋转流的影响，应根据上游侧不同形式的阻流件配置足够长的直管段或装设流动调整器（整流器）。

2）对管道机械振动较敏感，不宜用于强振动场所。

3）仪表在脉动流、混相流中尚欠缺理论研究和实践经验。

4）涡街对频率信号的检测是由电气

转换器完成，耐温压等级有限，不适用于高温高压蒸汽的测量。