电磁流量计在调试过程时，为什么会出现一些问题？

调试期缺陷在电磁流量计初始装用调试时就呈现，但一经改善排除缺陷，往后在相同条件下一般就不会再度呈现。常见调试期缺陷主要有设备不当、环境搅扰、流体特性影响三方面原因：

1、管道体系和设备等方面一般是电磁流量传感器设备方位不正确引起的缺陷，常见的例如将流量传感器设备在易堆集潴留气体的管网高点；流量传感器后无背压，液体迳直排人大气，构成其丈量管内非满管；装在自上向轻贱的笔直管道上，或许呈现排空等；

2、环境方面

主要是管道杂散电流搅扰，空间电磁波搅扰，大电机磁场搅扰等。管道杂散电流搅扰一般选用超卓单独接地保护可获得满意丈量，但如遇管道有强杂散电流（如电解车间管道）亦不必定能克服，须选用流量传感器与管道缘绝的办法。空间电磁波搅扰-般经信号电缆引入，一般选用单层或多层屏蔽予以保护，但也曾遇到屏蔽保护还不能克服；

3、流体方面

液体含有均匀分布细微气泡一般不影响正常丈量，唯所测得体积流量是液体和气体两者之和；气泡增大会使输出信号不坚决，若气泡大到流过电极隐秘整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大不坚决。低频矩形波激磁电磁流量计丈量液体中含有固体跨越必定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有必定程度不坚决。两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率（或各自与电极间电位）有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量丈量，输出信号亦会产生不坚决。

因为电磁流量计丈量含有悬浮固相或污脏体的时机远比其他流量表面多，呈现内壁附着层产生的缺陷概率也就相对较高。　

若附着层电导率与液体电导率附近，表面还能正常输出信号，只是改动流通面积，构成丈量过失的隐性缺陷；若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路；若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开丈量电路。后两种现象均会使表面无法作业。