电磁流量计在造纸行业的污水处理中应如何选择及应用

造纸工业是产生废水污染的主要行业之一。在造纸改造过程中，除了主要工艺外，随着环保要求的日益严格，大多数造纸企业同时建立了废液处理工艺。调查表明，电磁流量计几乎应用于造纸厂的所有部门。简要介绍了电磁流量计在造纸企业生产过程中的应用及相关技术内容。

一、材料制备过程中电极的选择

备料工段的主要任务是用不同的原料制备浆料。电磁流量计主要涉及制浆过程中磨浆、水和酸或碱的流量测量。机械抛光后的浆料温度一般应达到80℃。以木材或牧草为原料制浆时，往往要经过蒸煮过程。由于蒸煮液为Ca(OH)2或Na0H溶液等碱性，浆液为碱性，电磁流量计多采用耐高温的PTFE内衬和分体式结构配方。电极材料的选择应考虑耐腐蚀性强的材料。碱性浆料一般由哈氏合金Hc、钛Ti和钽电极制成。测量酸性泥浆时，如果要求不同，也可以选择耐酸钢316不锈钢。

通常国内很多企业也是用废纸制浆，就是把废纸打一顿，然后水洗漂白。这里电磁流量计主要用来测量打完水后的流量。大部分水在附近的河水中稍加处理后就参与了作业，所以水质较高，但没有腐蚀性。电磁流量计可以使用常规橡胶衬里和不锈钢电极；在测量脱墨过程中涉及的脱墨剂(常见的脱墨剂有Na0H、Na2SiO3、Na2O2或H2O2)时，应仔细选择电磁流量计的电极和内衬。

二是屏蔽电磁流量计在漂白工段的使用

仅按使用数量分类，筛选洗涤部分应属于。电磁流量计用于测量从每个备料车间到造纸车间的每个纸浆池的流入量以及从每个纸浆池到纸浆混合池的流量。有五种纸浆(化学纸浆、脱墨纸浆、CTMP、机械纸浆和废纸浆)参与纸浆混合过程。

这里，机械浆和CTMP浆的温度高达50-80℃，因此流量计的衬里材料应考虑PFA或PTEE。

在配浆过程中，各个厂家为了获得不同质量的纸张，采用不同的配浆浓度。但由于一种浆料的细微差别，成品不合格，造成巨大的物质和经济损失。所以各厂商都很重视这个环节。每个参与配比的管道都配有一个电磁流量计，用于测量进入泥浆分配集管的瞬时流量和总流量。同时在配浆管下端安装在线浓度计，检测配浆效果。如果预定浓度有偏差，立即调节阀门的开度，以调节相应的浆液流量。这个城市不仅要求电磁流量计的精度高，而且要求有良好的重复性和动态响应。在上述场合，电磁流量计的口径一般在DN50-DN150之间。

应添加不同的添加剂、分散剂和漂白剂，以确保纸张的白度均匀细致。像食品工业中使用的添加剂一样，这些添加剂流量小，腐蚀性强，所以大多选择PTEE衬里和PFA衬里。H2O2因其强氧化性常被造纸厂选为漂白剂，但H2O2对金属材料的腐蚀性特别强。为了防腐，工程师们喜欢选择铂作为电极材料。但实际应用证明，当工艺压力小于0.3MPa时，Pt电极会与H2O2发生反应，在电极表面形成一层气溶胶，称为催化剂反应。这时候输出信号会波动很大。然而，钽(Ta)电极没有这样的问题。如果改用NaOH溶液时选择钽电极，情况就不那么乐观了，因为碱液会对钽电极造成表面效应。SGAIC校准实验室的数据显示，钽电极的特性在测量一般水时比其他电极变化多几十倍。安装小直径智能电磁流量计要特别注意同心度。