锅炉蒸汽流量计部分小常见故障解析

蒸汽流量计目前的应该工况还是比较多的，有业主在使用蒸汽流量计难免会遇到一些小故障，直接影响现场运作。今天流量计厂家青天仪表针对蒸汽流量计常遇的一些小故障做出以下讲述。

1、施工现场仪表频次变化量比较大，解决方式：

1）应先查验管段是否符合要求，气体的能够放开确保前10D后5D的直管段就可以，液体直管段不足影响比较大，直管段不足推荐调整安装具体位置。

2)很有可能施工现场的电磁干扰，方式提升滤波功能，把敏感度降低，根据打拨码开关完成。

3）施工现场流量过小，低过仪表下限，比如300口径插入式测气体，下限是1500m/h,但施工现场标示500立方左右的瞬时流量，由于仪表位于下限，数值不成线性变动。能够向用户诠释或是提升流量。

4）测液体有脉动流也会发生这样情形。

2、施工现场有50HZ的电磁干扰，通常是未接屏蔽线外缘包层的缘故，解决方式 仪表端接屏蔽线外缘包层，系统不接屏蔽线外缘包层。

3、施工现场信号不好

1）蒸汽流量计切除不流量过大，到主要参数校准里调整。

2）仪表不通电，检测开关电源解决。

3）流量很低达不到引起信号点D4-20mA没设定量程。

4、实际流量增加，可仪表提示减少，肯定是工况缘故，能够配合用户找出故障问题所在，仪表可定一切正常。

5、实际流量减少，可仪表提示增加，绝大多数是震动或是是安装时垫片没有在管路中心点，可让用户重新安装仪表。

6、同工况的仪表提示不一致，相差太多比较大。

1）用户的经验值是错的，或是是工况有差别，比如管路走向的问题，直管段的问题，震动的问题。

2）主要参数用户调整过

3）流量过小的缘故，下限不成线性

4）稳定补偿的表，压力温度发生常见故障

7、4-20mA输出的仪表，提示和系统提示不一致

1）主要参数设定的单位不一致，或是量程没有匹配一致

2）4-20mA输出线缆过长（超过1000米）损耗量大

8、仪表提示的流量与实际相差太多很大，绝大多数缘故是参数设置单位的问题