锅炉蒸汽流量测量中经常遇到的问题

在供热行业中，测量蒸汽流量是非常重要的一项。蒸汽流量测量不准确也是广大用户较头痛的问题。今天流量计厂家青天仪表主要为大家讲述一下测量不准确的原因及处理方法。

1、过热蒸汽的测量

过热蒸汽在经过长距离输送后，随着工况情况不同，如温度、压力的变化，特别是在过热度不高的情况下，会因为热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱和或过饱和状态，转变成为饱和蒸汽或带有水滴的过饱和蒸汽。饱和蒸汽突然大幅度减压，液体出现绝热膨胀时也会为饱和蒸汽或带有水滴的过饱和蒸汽。饱和蒸汽突然大幅度减压，液体出现绝热膨胀时也会转变成为过热蒸汽，这样就形成汽液两相流介质，这种情况下，对于测量准确性是有影响的。目前使用测量蒸汽流量，测量介质都是指单相的过热蒸汽或饱和蒸汽。对于相流经常变化的蒸汽，会存在测量不准确的问题。要解决这个问题，就是需要保持蒸汽的过热度，尽量减少蒸汽的含水量，例如加强蒸汽管道的保温措施，减少蒸汽的压力损失等，以提高测量的准确度。这些方法虽然不能彻底解决蒸汽涡街流量计流量测量不准确的问题，但是对提高测量准确性是有一定帮助的。

当气体介质的工作状态偏离设计状态，流量示值将产生误差。此外气体介质的组成、含量或温度的变化，对流量测量也产生影响，所以蒸汽流量的测量更需要采取补偿措施，并且因蒸汽的状态变化补偿因素也比较复杂。过热蒸汽的密度由蒸汽的温度、压力两个参数决定，而且在参数的不同范围内，密度的表达形式也不相同，无法用同一通式表示，所以不能获得统一的密度计算公式，只能个别推导求得温度、压力补偿公式。在温度、压力波动范围较大的场合，除进行温度、压力补偿外，还需要考虑对气体膨胀系数ε的补偿。无论采用何种流量计检测饱和蒸汽的流量，在蒸汽压力波动的条件下工作，必须采取压力补偿措施，这是因为在流量方程中，都含有蒸汽密度的因素，工作条件与设计条件不一致时，读数会产生误差，误差的大小和工作压力与设计压力偏差的大小有关，P实＞P设将出现负误差，否则将出现正误差。蒸汽的干度条件是关系到能否准确计量蒸汽流量的重要条件，目前正在研制在线蒸汽干度检测仪表，待干度仪表应用于蒸汽涡街流量计量与补偿系统，必将进一步提高涡街流量计计量的准确性。

目前应用比较普遍的有以下几种措施：

1、输送蒸汽的管路必须有良好的保温措施防止热量损失。

2、在蒸汽管路上要逐段疏水，在管道的较低处及仪表前的管道上应设置疏水器，及时排出冷凝水。

3、锅炉操作中应避免出现汽包液位过高现象，尽量减少负荷出现大的波动。